在(zai)鞋材復合熱熔(rong)(rong)膠(jiao)(jiao)（不干膠(jiao)(jiao)）產品領域(yu)，海綿材料的(de)復合粘(zhan)接(jie)一(yi)直是行業(ye)公認的(de)技術難題(ti)。憑借十余(yu)年深耕鞋材粘(zhan)接(jie)領域(yu)的(de)豐富經驗，我深刻體會(hui)到，海綿材料疏松(song)多(duo)孔的(de)表面結構與高彈(dan)性特質，使(shi)其在(zai)與熱熔(rong)(rong)膠(jiao)(jiao)的(de)結合過程中面臨諸多(duo)挑(tiao)戰。一(yi)方面，疏松(song)的(de)表面難以實現(xian)均勻涂布，容(rong)易出現(xian)粘(zhan)接(jie)盲區(qu)；另一(yi)方面，海綿的(de)彈(dan)性形變會(hui)導致熱熔(rong)(rong)膠(jiao)(jiao)固化后受力(li)不均，引發(fa)分層(ceng)、脫粘(zhan)等問題(ti)，這(zhe)些都對熱熔(rong)(rong)膠(jiao)(jiao)的(de)綜合性能提出了嚴苛(ke)要求(qiu)。
為攻克(ke)這一技術瓶頸(jing)，邦林(lin)團隊歷時8年，投(tou)入(ru)大量研(yan)發資源(yuan)，經過無數(shu)次的配方優化與(yu)工藝(yi)試驗，終于成功(gong)研(yan)發出適用(yong)于海綿復合專(zhuan)用(yong)熱(re)熔膠(jiao)產(chan)品(pin)BL-7021。這款產(chan)品(pin)以(yi)突破性的(de)(de)技術優(you)(you)勢，重新(xin)定義了海(hai)綿復合粘接(jie)標(biao)準：其低(di)溫(wen)(wen)(wen)施工特(te)性打破了傳統熱熔膠高(gao)溫(wen)(wen)(wen)作業(ye)的(de)(de)局限(xian)，在(zai)135-150℃的(de)(de)較低(di)溫(wen)(wen)(wen)度區間即(ji)可(ke)實現(xian)高(gao)效(xiao)涂(tu)布(bu)，不僅大幅(fu)降(jiang)低(di)能耗(hao)，還能有效(xiao)避免高(gao)溫(wen)(wen)(wen)對(dui)海(hai)綿材質的(de)(de)損(sun)傷(shang)；獨有的(de)(de)低(di)氣(qi)味(wei)配(pei)方和優(you)(you)異流(liu)動性，確保(bao)施工過程綠色環(huan)保(bao)、操作流(liu)暢；更重要的(de)(de)是，BL-7021在(zai)固化后能與(yu)海(hai)綿形(xing)成(cheng)穩固的(de)(de)交聯結構(gou)，成(cheng)品(pin)既不會出(chu)現(xian)分層現(xian)象(xiang)，也不會發生(sheng)(sheng)膠層轉移，完(wan)美(mei)解(jie)決了行業(ye)痛點。無論(lun)是嚴寒冬日保(bao)持強勁初粘力(li)，還是高(gao)溫(wen)(wen)(wen)酷暑維持持久粘接(jie)性能，該產(chan)品(pin)都表現(xian)卓越，為(wei)鞋材生(sheng)(sheng)產(chan)提供了全天(tian)候可(ke)靠保(bao)障。
隨著行業智能化升級趨勢，生產工(gong)(gong)藝(yi)也在不斷革新。過(guo)去依賴小型噴膠機的人工(gong)(gong)貼合方式，不僅效(xiao)率(lv)(lv)低下，且粘接質量參差不齊。如今(jin)，依托BL-7021良好(hao)的工(gong)(gong)藝(yi)適配性，行業逐步轉向自動化涂(tu)布復合工(gong)(gong)藝(yi)，通過(guo)“涂(tu)布-復合-分切-貼合”一體化生產線，生產效(xiao)率(lv)(lv)提升超3倍，人力(li)成(cheng)本降低40%以(yi)上(shang)。
恰逢國(guo)家(jia)大力倡導(dao)發展新質生產力，邦林熱(re)熔膠廠家將(jiang)繼續以科技創新為驅(qu)動，深耕熱熔膠技術(shu)研發(fa)，為鞋材行(xing)業高(gao)質量發(fa)展注入更多動能(neng)，持續引領行(xing)業技術(shu)變
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